涵盖从电芯上料到电池包（PACK）下料的全流程，包括电芯上料、测试/分选、等离子清洗、激光清洗、打码、模组焊接、测试、涂胶等工序。适用于风冷或液冷方案。可根据客户需求配置AGV物流运输，并提供定制化配置。
储能系统（ESS）行业
我们针对动力电池、储能电池及3C消费类电池的独特制造工艺，定制运行参数、加工精度及生产节拍，以适配客户现有的电芯规格与生产标准。
我们根据客户的车间布局及生产线衔接情况，量身定制设备尺寸、装卸机构、工位布局及专用工装，以实现与上下游工序的完美融合。
提供专属PLC程序开发、MES系统互联、生产数据追溯及定制化可视化管控界面，支持整条生产线的数字化组网与智能化管理。
我们根据客户规划的日产能与年产能，灵活匹配单机设备、多设备联动模块及集成化流水线解决方案。
质量是我们的生命线。我们实施严格的全面质量管理（TQM）体系，涵盖从原材料检验到最终工厂验收测试（FAT）的全过程。每台设备均经过多维应力测试与数字仿真验证，以确保其在高强度生产环境下的长期稳定性。我们的目标是实现“零缺陷”交付，为客户提供所需的可靠性，助力其在电池市场保持竞争优势。
依托标准化的供应链与精益生产调度，我们对采购、生产及调试的全周期实施稳定管控。通过储备核心备件，我们有效缩短了交付周期，并严格按照合同约定的时间节点完成设备的制造、验收与交付。
我们深知，生产线任何计划外的停机都会带来极其高昂的代价。为确保生产绝对连续，YANSAI 坚定奉行“全球创新、本土执行”的战略，将全方位的工程支持直接送达您的生产现场。
就生产能力、车间布局、技术要求及定制需求与客户沟通，以明确设备参数与项目目标。
我们的技术团队提供非标设计、生产线规划以及相应的详细报价。
双方确认方案、交付进度及质量标准，随后签署合作协议以启动项目。
设备的研发、生产、内部调试及量产模拟均在全面的TQM质量控制体系下进行。
完成完整的工厂验收测试（FAT）。合格设备将按合同约定按时交付。
提供现场安装、调试、操作培训、定期远程巡检、快速维修及终身技术服务。
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